Лист: горячекатаный и холоднокатаный в рулонах

При выборе материалов для работы, важно знать разницу между различными видами стали, как она используется и преимущества его в производственных или строительных проектов. Мы можем объяснить различия между горячекатаной стали и холоднокатаная сталь, обсудить преимущества и недостатки каждого из них и рассказать вам где вы можете приобрести материалы высокого качества, если вы находитесь в России.

Горячекатаная сталь в процессе прокатки нагревают при температурах свыше 1000 градусов по Фаренгейту. Стальные изделия которые были обработаны таким способом, имеют сине-серой цвет и грубая на ощупь. Горячекатаная сталь на самом деле перестраивает себя в процессе охлаждения получается продукт слабым допуском, чем другая продукция по сравнению с холоднокатаной. Горячекатаная сталь более податлива, что позволяет ее изготовить в разных формах. Горячекатаная сталь подойдет для изготовления структурных компонентов, таких как двутавры или простых сечений, таких как железнодорожные рельсы. Она также используется для производства листового металла.

Холоднокатаная сталь в процессе прокатки при температурах, которые близки к нормальной комнатной температуре используются для создания холоднокатаной стали. Это повышает прочность готового продукта за счет использования деформационного упрочнения на целых 20 процентов. Высокое качество стали которая была обработана таким способом, обладает серой отделкой и гладкая на ощупь.
Рулонный холодный процесс создается готовым продуктом, которой является более точным по размерам, чем горячекатаная продукция. Потому, что это уже почти готовый продукт, поскольку уже прошел через процесс охлаждения.
К сожалению, из-за этих свойств холоднокатаной стали, ограничен всего несколько форм, таких как круглые, квадратные, плоские и вариации этих типов фигур. Другие формы могут быть холоднокатаной, если сечение является однородным и поперечный. Готовые изделия из холоднокатаной стали, процесс включает прутки, полосы, прутки и листы, которые, как правило, меньше, чем те же продукты по горячекатаным методам. Холоднокатаные стальные листы и полосы доступны в несколько различных условиях, в том числе: твердый, полутвердый. Твердое состоянии уменьшает толщину стали на целых 50 процентов, в то время как другие условия создают меньшее снижение.

Преимущества и недостатки проката процессов:

Если вы ищете высокое качество стали или прочную стальную продукцию, важно знать, какие материалы будут использоваться, как они будут использоваться, какая форма или размера требуется раньше времени. Все эти факторы помогут Вам решить, какой вид металлопроката будет лучше для вашего проекта.

Прокат больших размеров, которые должны быть более отчетливые формы должны быть созданы с помощью горячекатаного процесса. Прокат меньших размеров, которые должны быть более прочными и устойчивыми, должны быть созданы с помощью холоднокатаного процесса.

Сталь листовая делится на группы:

• По толщине: от 4 до 60 мм;
• По типу прокатки: на холоднокатаная или горячекатаная.
• Листовая горячекатаная и холоднокатаная углеродистая сталь качественная толщиной до 3,9 мм и имеет ширину не меньше 500 мм по стандарту (ГОСТ 16523-89).

Изготавливается по двум видам продукции:
Листы и рулоны;
И категории: 1, 2, 3, 4, 5;

Подразделяется на группы:
I – особо высокой отделки
II – высокой отделки
III – повышенной отделки
IV – обычной отделки.
По способности к вытяжке:
Г – глубокая.

Лист стальной горячекатаный и холоднокатаный (ГОСТ 19903-2015 и 19904-90)

Горячекатаная листовая и рулонная сталь соответствует ГОСТ 19903-2015.
Листовая горячекатаная сталь шириной 500 мм и более изготавливается:
В листах толщиной – от 0,5 до 160 мм;
В рулонах толщиной – от 1,2 до 12 мм.
Листовую сталь подразделяют:
По точности прокатки:
Повышенной точности – А;
Нормальной точности – Б.
По плоскости;
Особо высокой плоскости – ПО;
Высокой плоскости – ПВ;
Нормальной плоскости – ПН.
По характеру кромки:
с необрезанной кромкой – НО;
с обрезной кромкой – О.

Холоднокатаная листовая и рулонная сталь.

Холоднокатаная листовая и рулонная сталь в части сортамента должна соответствовать ГОСТ 19904-90:

Листовая холоднокатаная сталь шириной 500 мм и более изготавливается в листах толщиной от 0,5 до 5,0 мм; в рулонах толщиной от 0,5 до 3,0 мм.
Листовую сталь подразделяют:
По точности прокатки:
Повышенной точности – А;
Нормальной точности – Б.
По плоскости;
Особо высокой плоскости – ПО;
Высокой плоскости – ПВ;
Улучшенной плоскости – ПУ;
Нормальной плоскости – ПН.
По характеру кромки:
с необрезанной кромкой – НО;
с обрезной кромкой – О.
Н – нормальная.

Лист стальной рифленый. Лист стальной рифленый:

ГОСТ 8568-77 с односторонним ромбическим и чечевичным рифлением общего назначения. Рифленую сталь изготовляют в листах и рулонах с односторонним ромбическим или чечевичным рифлением. Высота рифлей на листах должна быть 0,2 – 0,3 толщины основания листа, но не менее 0,5 мм. Листы с ромбическим рифлением изготовляют с диагоналями ромба (25 – 30) х (60 – 70) мм. Конфигурация рифлей и расположение больших диагоналей ромба вдоль или поперек листа устанавливаются изготовителем.
Листы с чечевичным рифлением изготавливаются с расстоянием между рифлями 20, 25 и 30 мм. Листы изготовляют от 600 до 2200 мм и длиной от 1400 до 8000 мм с градацией 50 мм.
По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовление листов других размеров.
В зависимости от назначения листы изготовляют:
мерной длины;
кратной мерой длины;
мерной длины с остатком не более 10% массы партии;
кратной мерной длины с остатком не более 10% массы партии;
немерной длины.
Остатком считают листы длиной в пределах немерной, остающиеся при резке на мерные и кратные мерным.

По какой цене прокат из горячекатаной или холоднокатаной стали?

Если вы хотите купить качественный горячекатаный стальной металлопрокат или нужно найти высокое качество стали то Вы можете позвонить и получить дополнительную информацию. Обращайтесь в ближайшее время к Нам. Звоните прямо сейчас.